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YG（L）W有機(jī)熱載體爐（簡稱YG（L）W導(dǎo)熱油爐）是工業(yè)生產(chǎn)使用的供熱設(shè)備，以生物質(zhì)/煤為燃料及煙道氣為熱源，以導(dǎo)熱油為熱載體通過循環(huán)油泵強(qiáng)制熱載體液相循環(huán)，將熱量輸送給用熱設(shè)備后，再返回加熱爐重新加熱的高溫、低壓、節(jié)能設(shè)備，供熱溫度可高達(dá)340℃，而一般在工作壓力1.0MPa以下，因?yàn)楣ぷ髟谝合酄顟B(tài)，安全可靠。
YG（L）W導(dǎo)熱油爐受熱面布置合理，有機(jī)熱載體（導(dǎo)熱油）使用壽命長，高溫低壓，能在較低的運(yùn)行壓力下獲得較高的工作溫度。液相輸送熱能，在小于300℃時(shí)的有機(jī)熱載體（導(dǎo)熱油）較水的飽和蒸汽壓小70～80倍，用熱設(shè)備承壓條件可大大降低，降低設(shè)備成本。
YG（L）W導(dǎo)熱油爐結(jié)構(gòu)合理，技術(shù)先進(jìn)，占地面積少，外形體積小，外形美觀，管理簡便，熱效率高，具有顯著的節(jié)能效果和經(jīng)濟(jì)效益，與國外同類產(chǎn)品相比，結(jié)構(gòu)有獨(dú)特之處。生物質(zhì)導(dǎo)熱油爐溫度調(diào)節(jié)精確可靠，配有完整的運(yùn)行控制和安全監(jiān)測裝置，自動化程度高，工人勞動強(qiáng)度低，同時(shí)節(jié)能降耗，與蒸汽供熱相比可節(jié)能1至1.5倍，與電加熱相比可節(jié)能0.8至1.3倍，節(jié)約運(yùn)行成本明顯?？蓮V泛應(yīng)用于多種工業(yè)加熱過程。代替電、蒸汽等加熱，提高生產(chǎn)率。
進(jìn)口控制器可保證鍋爐穩(wěn)定運(yùn)行，實(shí)現(xiàn)無人值守
該鍋爐能效高于標(biāo)準(zhǔn)值以上，使用壽命較長。按照歐洲標(biāo)準(zhǔn)，鑄硅鋁換熱器等核心部件設(shè)計(jì)使用壽命20年以上
模塊化和群控技術(shù)帶來15%以上的節(jié)能以及實(shí)現(xiàn)多臺備用，適用工況廣泛，模塊組合方式適用各種工況
低的一氧化碳CO,氮氧化物N Ox排放,更加清潔環(huán)保,達(dá)到低氮排放30毫克以下.在運(yùn)行過程中噪音低于55dB
溫度調(diào)節(jié)范圍廣泛，按照歐洲安全要求設(shè)計(jì)，全程監(jiān)控燃燒狀態(tài)，確保使用安全
占地面積小結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，重量輕，鍋爐采用輪式底座， 方便運(yùn)輸
1.不同燃料適應(yīng)性強(qiáng)
燃燒設(shè)備與上爐體分開設(shè)計(jì)，可根據(jù)固體燃料的不同性質(zhì)單獨(dú)設(shè)計(jì)爐膛結(jié)構(gòu)；
2.爐排結(jié)構(gòu)多樣性
本結(jié)構(gòu)爐排有固定及全自動鏈條爐排兩種形式，根據(jù)燃料性質(zhì)可采用人工或機(jī)械上料。
3.方盤管燃燒室
鍋爐燃燒室由耐火爐室及方盤管組成，燃料燃燒空間足，燃燒完全，熱效率高。
4.盤管設(shè)計(jì)
輻射段采用方盤管制成，對流段采用蛇形管制成，受熱面管子的熱膨脹性能好、應(yīng)力低、安全可靠。
5.流程設(shè)計(jì)
煙氣三回程，介質(zhì)流經(jīng)對流、輻射盤管，流速均勻，運(yùn)行安全、穩(wěn)定。
6.出力充足
受熱面布置合理，面積大、傳熱效果好，效率高，出力穩(wěn)定、充足。
7.自動控制措施完善
出油溫度控制精確，介質(zhì)溫度、壓力及超煙溫設(shè)置多重控制保護(hù)，確保運(yùn)行安全可靠。
8.自動控制水平
鍋爐控制器采用西門子/德力西電氣元件，性能可靠?？刂破饔腥N形式：普通型、具有液晶顯示的中英文菜單型、人機(jī)對話遠(yuǎn)程控制的觸摸屏型。其中標(biāo)配為普通型。
| 項(xiàng)目及參數(shù) 型號 | 額定熱功率（KW） | 額定工作壓力（MPa） | 最高使用溫度（℃） | 適用 燃料 | 爐內(nèi)容油量(m³) | 循環(huán)油量 (M³/h) | 進(jìn)出管口通徑（DN） | 運(yùn)輸重量 （t） | 最大件運(yùn)輸尺寸 L×B×H(mm) | |||
| YGW 系列 | YGW-1200MA | 1200 | 1 | ＜350 | 0.75 | 80 | 125 | 12 | 4220 | 2480 | 2800 | |
| YGW-1400MA | 1400 | 1 | ＜350 | 生物質(zhì)顆粒燃料、二類煙煤等固體燃料 | 1.2 | 100 | 125 | 13.5 | 4500 | 2550 | 2810 | |
| YGW-1800MA | 1800 | 1 | ＜350 | 1.5 | 100 | 150 | 14.5 | 4550 | 2730 | 3010 | ||
| YGW-2400MA | 2400 | 1 | ＜350 | 2.1 | 160 | 150 | 17 | 5200 | 2730 | 2960 | ||
| YGW-3000MA | 3000 | 1 | ＜350 | 2.4 | 160 | 150 | 20 | 6000 | 2730 | 3240 | ||
| YGW-3500MA | 3500 | 1 | ＜350 | 2.6 | 200 | 200 | 25 | 6400 | 2770 | 3470 | ||
| 項(xiàng)目及參數(shù) 型號 | 額定熱功率（KW） | 額定工作壓力（MPa） | 最高使用溫度（℃） | 適用 燃料 | 爐內(nèi)容油量(m³) | 循環(huán)油量 (M³/h) | 進(jìn)出管口通徑（DN） | 運(yùn)輸重量 （t） | 最大件運(yùn)輸尺寸 L×B×H(mm) | |||
| YLW系列 | YLW-1400MA | 1400 | 1 | ＜350 | 生物質(zhì)顆粒燃料、二類煙煤等固體燃料 | 1.2 | 100 | 125 | 14 | 4121 | 1900 | 2900 |
| YLW-1800MA | 1800 | 1 | ＜350 | 1.5 | 100 | 150 | 20 | 4400 | 2400 | 3000 | ||
| YLW-2400MA | 2400 | 1 | ＜350 | 2.1 | 160 | 150 | 25 | 5680 | 2480 | 3240 | ||
| YLW-3000MA | 3000 | 1 | ＜350 | 2.4 | 160 | 150 | 30 | 6000 | 2650 | 3240 | ||
| YLW-3500MA | 3500 | 1 | ＜350 | 2.6 | 200 | 200 | 35 | 6400 | 2770 | 3470 | ||
| YLW-4200MA | 4200 | 1 | ＜350 | 2.8 | 250 | 200 | 40 | 6900 | 2820 | 3470 | ||
| YLW-4700MA | 4700 | 1 | ＜350 | 3.0 | 250 | 200 | 44 | 7680 | 2985 | 3715 | ||
| YLW-6000MA | 6000 | 1 | ＜350 | 4.8 | 350 | 250 | 48 | 7900 | 3200 | 3475 | ||
| YLW-7000MA | 7000 | 1 | ＜350 | 7 | 460 | 250 | 50 | 8400 | 3300 | 3475 | ||
| YLW-10000MA | 10000 | 1 | ＜350 | 9.5 | 540 | 300 | 70 | 9200 | 3300 | 3550 | ||
| YLW-12000MA | 12000 | 1 | ＜350 | 12.8 | 600 | 350 | 142 | 12600 | 3820 | 3630 | ||
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